PVC塑木復合材料是以木纖維或植物纖維作為增強材料或填料，與聚氯乙烯復合而成的一種新型環保復合材料。PVC塑木復合材料很好的結合和發揮了木材和PVC高分子材料的優點，既克服了木材易變形、易開裂、不防水、不防腐等先天性缺點，也克服了塑料高分子材料易老化、不耐熱、不易后期加工的缺陷。PVC塑木復合材料可經加工制作為戶外型材使用，由于戶外紫外光照射時間長，PVC塑木復合材料表面的分子鏈在長時間的強光照射下會發生斷裂，導致其老化程度加速。針對現有技術的不足，新技術提供ASA包覆PVC塑木共擠出型材及其制備方法，解決了作用于戶外的PVC塑木復合型材耐老化性能不佳的問題。
其技術方案型材結構包括A層與B層，A層為ASA樹脂材料層，B層為PVC塑木復合層，ASA樹脂材料層完全包覆PVC塑木復合層；ASA包覆PVC塑木共擠出型材的制備方法為：將ASA樹脂材料加熱至熔融狀態，得A料；將PVC塑木復合層材料共混均勻，得B料；將A料與B料多層共擠，并確保A料完全包覆B料；冷卻成型，制得ASA包覆PVC塑木共擠出型材。
技術方案具有良好的效果。由于ASA樹脂具有優越的耐候性、抗光老化性能以及熱穩定性，將ASA樹脂材料包覆在PVC塑木復合材料的表面，形成包覆式結構，避免PVC塑木復合材料與室外光直接接觸。當將PVC塑木復合材料加工成戶外型材后，其表面受到ASA樹脂材料層的保護，從而改善其抗老化性能不佳的缺陷。ASA樹脂材料配方中包括納米SiO2、偶氮二異丁腈以及苯乙烯，以偶氮二異丁腈為引發劑，苯乙烯為溶劑，促進納米SiO2對ASA樹脂的改性反應，再加上抗老化劑的協同，有利于進一步提升ASA樹脂的抗老化性，從而進一步提升ASA包覆PVC塑木共擠出型材的抗老化性能。抗老化劑選用抗氧劑1010、抗氧劑264以及三亞磷酸酯，抗氧劑1010與抗氧劑264均為受阻酚類抗氧劑，兩者由于位阻不同，呈現不同的活性，抗氧劑1010相對于抗氧劑264位阻更大、活性更低，活性不同的兩種抗氧劑互相協同，具體協同原理是：抗氧劑264可優先捕獲氧化自由基或過氧化自由基，在此過程中抗氧劑1010可供給抗氧劑264氫原子，使其再生，不僅可有效提高抗老化劑的抗老化性能，還可順帶改善抗氧劑264容易黃變的缺陷。三亞磷酸酯為抗氧劑1010與抗氧劑264提供輔助抗氧效果，三者互相協同，有利于增強ASA樹脂材料的抗老化性能。在將納米SiO2投入使用前，先對其進行改性處理，使用KH570作表面改性劑，十二烷基苯磺酸鈉作表活劑，促進KH570接枝，先制成SiO2?g?KH570，再使用叔丁基過氧化氫作引發劑，使用間苯二酚單苯甲酸酯接枝在納米SiO2表面，制成納米SiO2接枝間苯二酚單苯甲酸酯，從而提升納米SiO2的抗氧化性能。將納米SiO2接枝間苯二酚單苯甲酸酯應用在ASA樹脂材料中，可有效提升ASA樹脂材料的抗老化性能。ASA/PVC共擠木塑被廣泛應用于園林、運輸、建筑、家裝、車船內飾等領域。ASA/PVC共擠塑木產品作為一種能節材代木的新材料，已逐步發展成為一個新興產業。
