通過常規(guī)方法將熱塑性塑料與木纖維結(jié)合時，木質(zhì)纖維素材料的高親水特性使其與高度疏水的熱塑性塑料不相容。這種不相容性導致熱塑性塑料和木材填料之間的界面附著力較差，復(fù)合材料的性能變差。此外，木纖維的羥基之間可以形成氫鍵，這會導致纖維在配混加工過程中聚集成束，并在整個非極性聚合物基質(zhì)中分布不均勻。而且，木粉主要由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素和果膠構(gòu)成，這使得塑木也具有高吸濕性，易導致纖維脫黏。天然纖維的高吸濕性還可能導致所得復(fù)合材料的尺寸變化并削弱界面附著力。在實際應(yīng)用中可以根據(jù)用途，通過添加不同助劑進行改性，從而制備出具有不同強度性能的塑木。
有科研人員研究了滑石粉、碳酸鈣、皂石、硅灰石等4種無機礦物對塑木的機械性能的影響，發(fā)現(xiàn)4種無機礦物均可改善塑木的機械性能，滑石粉能顯著改善塑木的抗拉強度,硅灰石能顯著改善塑木的硬度。另有研究表明：在塑木中加入微量（7%~10%）的無機填料（如納米黏土、滑石粉、碳酸鈣等）能提高塑木的機械強度，滑石粉和納米黏土能明顯改善復(fù)合材料的拉伸模量，而碳酸鈣粉體則能更好地改善抗張強度。同時，采用物理預(yù)處理及PEO（聚氧化乙烯）分散法制備了納米纖維素（CNF）增強塑木，其彎曲強度及彈性模量均有較大提升。在CNF用量為20%的情況下，采用物理預(yù)處理法與PEO分散劑法制得的塑木，其抗彎強度較對照試樣分別提高了36.2%和21.7%，彈性模量較對照樣品分別提高了48.9%和34.1%，都取得了理想的增強效果，并且物理預(yù)處理的強化效果較好，是一種綠色、高效的預(yù)處理方法。納米碳酸鈣、滑石粉等無機填料不僅能有效增強復(fù)合材料的抗降解破壞和耐候性能，而且能改善復(fù)合材料的力學性能。
實現(xiàn)原料多樣化、裝備工藝專業(yè)化、產(chǎn)品高檔化，發(fā)展高纖維含量、寬用途、高綜合性能、長壽命的木塑產(chǎn)品是塑木今后的發(fā)展方向。以廢塑料及廢棄木材為原料制備塑木，既能減少環(huán)境污染，又能節(jié)省木材資源，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益，是一種很有發(fā)展?jié)摿Φ膹?fù)合材料。除常見的高強度、抗菌、阻燃、耐候性塑木外，還有一些特殊的功能性塑木，例如可以實現(xiàn)電磁屏蔽、導電、形狀記憶、相變蓄熱、光致變色等功能，這些具有不同功能的塑木更能有效地滿足實際使用要求，研制具有更高強度、多功能的塑木，提高其綜合性能是未來研究的重要方向和發(fā)展趨勢。但現(xiàn)階段仍有許多問題需要解決，主要包括：
（1）在追求多功能的同時忽略了部分塑料助劑有毒的問題，例如阻燃劑、全氟和多氟化合物、鄰苯二甲酸酯、雙酚A和壬基苯酚等，會對人體健康產(chǎn)生不良影響。
（2）多功能塑木在現(xiàn)階段還較難實現(xiàn)，加入的不同助劑會對材料產(chǎn)生復(fù)雜的協(xié)同或拮抗作用，很難同時實現(xiàn)所需要的所有功能。
（3）對耐候性塑木的老化機制及規(guī)律尚未形成統(tǒng)一理論，缺乏對塑木老化行為及壽命預(yù)測相關(guān)方面的理論研究。
（4）在實際應(yīng)用中，溫度和濕度環(huán)境變化復(fù)雜，會有不同的菌種產(chǎn)生，利用抗菌性塑木對每種菌進行針對性消滅還難以實現(xiàn)。
綜上，現(xiàn)階段對功能性木塑復(fù)合材料的研究還需不斷探索，包括尋找和應(yīng)用綠色助劑，進一步研究不同助劑同時用于塑木的協(xié)同作用機理、耐候性塑木老化機制等。
