從上世紀80年代開始，業界就開始關注塑木復合材料，并將其應用在交通、建材與家具領域中，隨后，塑木復合材料逐步應用在建筑隔板、托盤、地板、裝飾板的制造中。近年來，在宣傳的深入下，人們開始意識到塑木復合材料的優勢，在家具制造領域中，表現出良好的發展前景。
塑木復合材料在家具制造領域的優勢
材料的韌性與強度會直接影響家具的品質，在配方的改進下，塑木復合材料的沖擊性能和彎曲性能得到了顯著提升。采用玻璃纖維、劍麻纖維制作而成的塑木復合材料，比起傳統的材料，有著更加優質的力學性能。當然，塑木復合材料的性能還會受到塑料類型與填料因素的影響，原料配方不同，那么性能會出現較大的差異，需要根據具體的應用要求來進行安排。家具是人們生活中必不可少的用品，既要有良好的表面性能，也要有漂亮的外觀，因此，塑木復合材料的表面性能，會影響家具的制造檔次，并直接反映在市場售價方面。塑木家具的表面性能主要由色彩、光澤、肌理、觸感、紋理決定，通過成型和擠壓處理，可以打造出理想的表面性能。
不同于生活用品、服裝和飲食，家具伴隨著人們的使用時間非常長，更換節奏慢，因此，人們對于家具的耐久性和防腐性，有著非常高的要求。塑木復合材料有著優質的防蛀、防腐、防干裂、阻燃、防水性能，研究人員正在針對材料的耐磨性、熱穩定性、蠕變性進行研究，已經取得初步的成果。
對于衛生間、餐廳、廚房的家具，不僅要美觀漂亮，還要具備抗菌和抑菌的功能，塑木復合材料有著良好的抗菌與抑菌性能，近年來，關于塑木復合材料抗菌問題的研究已經開始從廣譜抗菌到了抗致病菌階段。近年來塑木家具開始向更多領域發展，且逐漸體現出塑木復合材料本身的藝術風格。設計師通過研究發現，小戶型家居中更需要簡潔、價格適中、安全、舒適的家具，而塑木復合材料正可以滿足小戶型家居的需要。
塑木復合材料在家具制造領域的應用
根據結構來看，常見的木制家具有板式家具、框式家具、異形家具、曲木家具幾類，塑木板材可以作為框式家家具面板和嵌板，也可以將其制作為板式家具的底板、頂板、隔板、側板等。從上世紀 90 年代開始，人們開始采用壓鑄法來制造預制件，并在其中設置了網狀層，在塑木擠出技術的發展下，研究人員將雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、板材模具相結合，成功的制造出了塑木家具板材。隨著可涂飾塑木家具技術、仿大理石板材技術的發展，塑木表面裝飾技術迎來了更好的發展前景。與傳統的材料相比，塑木材料不會釋放出有害物質，滿足了人們對于健康環保的要求。
目前，塑木型材已經在家具裝飾邊、腿足、門板框的制造中得到了廣泛應用，生產效率非常高，對型材口模進行適當的改造，即可生產出各類型的家具型材，就現階段來看，關于塑木型材制造技術的研究，主要集中在模具尺寸、配方改進、型腔設計、材料流變、工藝參數等方面。為了改善材料的耐久性能與力學性能，可以采用塑木包覆實木、嵌入加強筋的方式，而使用 3D 打印技術、雕花技術以及激光燒結技術，有效改善了家具裝飾的外觀。
關于塑木家具中的裝配和連接問題，一直是研究中關注的重點，為了提高家具的耐久性，需要考慮到家具的牢固性以及可拆裝性。在連接時，不僅需要關注家具的功能、受力情況與使用場所，還要注重材料的蠕變性能、粘彈性和握釘力。塑木復合材料的類型不同，其力學指標也存在顯著的差異，需要根據材料的類型來選擇合理的結構處理與連接方式。為了保證塑木家具的組裝效果，需要應用專門的連接件和螺釘，就現階段來看，關于塑木型材的連接技術研究，還有待改善。
塑木復合材料是未來研究的重點，將其應用在家具制造領域，促進了家具制造業的進一步發展，借助于塑木家具的優良性能，市場對塑木家具提出了更高要求，塑木家具及其部件如何實現“輕質高強”正成為材料研究者和設計師們需要進一步思考解決的問題。
