與普通塑木復合材料相比，微孔發泡塑木復合材料不僅具有更低的密度，而且具有更高的抗沖擊強度、韌性、疲勞周期及熱穩定性等。近年來，隨著技術水平的不斷升級以及人們對其了解的逐漸深入，微孔發泡塑木復合材料的應用領域不斷擴大，顯示出良好的發展前景。
應用塑木復合材料的微孔發泡技術，可以解決普通塑木制品中存在的諸如密度大、尺寸不能滿足實際需要等問題，從而擴大塑木制品的應用領域。微孔發泡塑木復合型材是以熱塑性塑料為基體，木屑或植物纖維為主要填充料，表面結皮、芯層發泡的一種低發泡擠出制品。
這幾年，塑木微發泡技術也有較大的發展，尤其是生產PVC基的生產企業，為適應產品性能要求，開發新型加工工藝,引入發泡工藝技術,降低材料成本,擴展WPC的使用范圍。發泡塑木復合材料可以用作汽車工業要求的質量輕而強度高的部件、運動器械、包裝、建筑行業的保溫與隔熱材料等，在應用領域中大放異彩。
發泡塑木復合材料的研究在國內外都取得了重大進展，并獲得了一系列重要的研究成果，推動塑木復合材料產業的持續發展。發泡塑木復合材料市場需求和應用領域將越來越大，但現有的產品難以滿足需求，因此需要在產品設計和工藝實現上進行深入研究，從而實現發泡塑木復合材料的產業化。據此，發泡塑木復合材料今后的研究趨勢將集中于以下幾個方面。
新型發泡技術的開發
泡孔的存在可以克服塑木復合材料固有的缺陷，提高材料性能，但目前制備的發泡材料泡孔結構并不理想。超臨界流體注塑成型等新型發泡工藝將是未來研究的重點。
改善塑木復合材料界面相容性
對塑木復合材料來說，界面相容性是制約材料應用的重要因素，而發泡塑木復合材料，泡孔的存在更是削弱了塑料與纖維之間的連接。雖然目前使用的偶聯劑對改善界面相容性具有一定的作用，但這方面仍存在提升的空間。
功能性材料的研制
為了擴展發泡塑木復合材料的應用范圍，開發具有隔音隔熱、防腐阻燃、耐老化、抗蠕變等功能的材料是下一步的研發重點。
提高纖維含量
生物質纖維作為一種可再生的資源，與塑料相比更加節能環保、價格更低，增加發泡塑木復合材料中纖維成分不但可以降低成本，還可以加快材料的降解速度。但增大纖維用量必定使發泡更加困難，材料的一些性能也會降低。因此，纖維含量的提高將會是未來研究的方向。
隨著資源的日益匱乏，人們對塑木復合材料的需求必將日益提高，這也對塑木復合材料的制備技術提出了更高的要求，未來的發泡塑木復合材料也將會朝著產品功能化、多樣化的方向發展。
