眾所周知，雖然塑木復合材料的優點有很多，但是同時也存在著一些問題。比如木粉材料的顆粒大小會影響熱穩定性，在塑料基體樹脂中的分散和相容性都存在著一些尚無法解決的問題。這是因為木粉里含有大量的纖維，而纖維具有一定的親水性和極性，但大多數塑料基體樹脂卻是非極性，并且是疏水的。所以兩者的相容性一直不好，也導致了塑料基體樹脂與木粉顆粒之間的結合性一直不好。有時木粉會發生自聚合現象，導致了木粉顆粒在塑料基體樹脂中不能完全的均勻分散。所以要想制得優秀性能的塑木復合材料，解決兩者的相容性就成了首要任務。
木粉的影響
首先木粉的優劣對塑木復合材料具有很大的影響。木粉的的種類有著不同，松木粉、柳木粉、椴木粉其中的纖維紋理走向均不同。木粉顆粒的大小也不盡相同，在聚合的時候分散在基體樹脂中的均勻程度不同。溫度對木粉的烘干處理會導致木粉顆粒中的水分程度不一，使木粉在相同分量下，在塑木復合材料中所占體積不一樣。這些都是會影響木粉的因素，導致不同木粉制備的塑木復合材料性能不同。
界面相容性的影響
改性劑與制作方法會影響塑木復合材料的界面相容性，從而使得塑木復合材料的性能表現不同。改性劑可以調節塑料基體樹脂與木粉顆粒的結合部分，有些甚至可以起到連接橋的作用。對于塑木復合材料的力學性能的影響也不盡相同。制作方法的不同也可以影響塑料基體樹脂與木粉顆粒的界面相容性。制備材料的工序的先后順序、加工溫度、熱壓與冷壓的壓力與時間，都是會對塑木復合材料最后的各項性能具有不同程度的影響。
加工溫度的影響
加工溫度對塑木復合材料具有很大的影響。以HDPE/WF/HDPE-g-MAH復合材料為例，在雙輥開煉機上完成制備，而雙輥開煉機需要設置溫度為170℃。如果溫度過高會導致木粉材料中的纖維素焦，進而無法和改性劑 HDPE-g-MAH 進行反應，不會產生分子鍵橋，使 HDPE/WF/HDPE-g-MAH 復合材料的力學性能大幅度下降。而當溫度過低時HDPE-g-MAH 在反應中無法均勻分散在 HDPE/WF/HDPE-g-MAH復合材料中,甚至有可能發生自聚現象，也可以導致HDPE/WF/HDPE-g-MAH復合材料的力學性能降低。
國內外的很多科研學者，對木塑復合材料進行了研究改性，分別取得了不同的改性效果，獲得了性能較好的木塑復合材料。但由于受原材料、價格、來源和生產工藝繁簡等原因，致使木塑復合材料的生產及應用受到了不同程度的限制。
