塑木復(fù)合材料是由植物纖維和熱塑性塑料制備，因其兼具木材和塑料的優(yōu)點(diǎn)，易于成型，尺寸穩(wěn)定，故被廣泛用于鋪板、棧道、護(hù)欄和屋面等戶(hù)外建筑領(lǐng)域。各種戶(hù)外環(huán)境，如光照、溫濕、凍融和菌蝕等均會(huì)影響塑木復(fù)合材料服役性能，塑木復(fù)合材料在上述使用環(huán)境下的服役性能也多被考察。相關(guān)研究表明，水環(huán)境是決定塑木復(fù)合材料耐用與否的關(guān)鍵，但塑木復(fù)合材料服役性能的考察尚較少考慮海水腐蝕的影響。有科研人員考察了模擬海水和酸雨交替腐蝕下高粱秸稈/聚氯乙烯（PVC）復(fù)合材料的緩蝕及磨損行為。研究表明，酸雨溫度和pH值，以及海水溫度和鹽度均可顯著劣化高粱秸稈/PVC復(fù)合材料的耐磨性，同時(shí)，減少纖維同模擬海水和酸雨的接觸是強(qiáng)化高粱秸稈/PVC復(fù)合材料服役性能的關(guān)鍵。
據(jù)介紹，模擬海水腐蝕前，四種HDPE基塑木復(fù)合材料兩相結(jié)合質(zhì)量最佳的是桉木/HDPE復(fù)合材料，最差的是楊木/HDPE復(fù)合材料，竹粉和稻殼/HDPE復(fù)合材料介于兩者之間。桉木/HDPE 復(fù)合材料拉伸斷面處無(wú)明顯裂隙和孔洞缺陷，桉木纖維和HDPE基體兩相界面模糊，部分桉木纖維表面存在些許絲狀物。楊木/HDPE復(fù)合材料拉伸斷面處楊木纖維呈團(tuán)聚狀裸露在外，有楊木纖維從HDPE基體中拔出形成的孔洞缺陷。竹粉和稻殼/HDPE復(fù)合材料拉伸斷面處均存在細(xì)小裂隙。
四種植物纖維/HDPE復(fù)合材料力學(xué)性能。模擬海水腐蝕導(dǎo)致四種HDPE 基塑木復(fù)合材料力學(xué)性能下降，且腐蝕時(shí)間越長(zhǎng)，力學(xué)性能降幅越大，原因是模擬海水對(duì)四種HDPE基塑木復(fù)合材料均產(chǎn)生內(nèi)部腐蝕破壞，形成的裂隙和孔洞缺陷除可限制基體對(duì)纖維的應(yīng)力傳遞，更易積聚應(yīng)力，觸發(fā)應(yīng)力破壞。此外，模擬海水對(duì)植物纖維的纖維素網(wǎng)絡(luò)起“增塑劑”作用，這導(dǎo)致了纖維素分子的更自由移動(dòng)，破壞了纖維素結(jié)構(gòu)的抗變形能力。模擬海水腐蝕時(shí)間越長(zhǎng)，裂隙和孔洞缺陷越多，兩相結(jié)合質(zhì)量和纖維剛性越差，力學(xué)性能下降越明顯。
另外，隨著模擬海水腐蝕時(shí)間增加，四種HDPE 基塑木復(fù)合材料ΔE*值均呈上升趨勢(shì)，原
因是纖維所含水溶性色素的隨水溶出難度取決于基體對(duì)纖維的包覆程度，而模擬海水腐蝕時(shí)間越長(zhǎng)，則基體對(duì)纖維的包覆缺陷（裂隙和孔洞）越多，水分也就越易接觸更多纖維并溶出更多水溶性色素，秸稈纖維/PVC 復(fù)合材料在模擬酸雨腐蝕下的磨損行為時(shí)得出相似結(jié)論。
（1）四種植物纖維/高密度聚乙烯（HDPE）復(fù)合材料模擬海水腐蝕下的兩相結(jié)合質(zhì)量均發(fā)生劣化，纖維暴露加重，裂隙和孔洞缺陷增多，模擬海水腐蝕前后兩相結(jié)合質(zhì)量最佳的是桉木/HDPE復(fù)合材料，最差的是楊木/HDPE復(fù)合材料。
（2）模擬海水腐蝕導(dǎo)致四種植物纖維/HDPE復(fù)合材料力學(xué)性能下降，且腐蝕時(shí)間越長(zhǎng)，力學(xué)降低幅度越大，模擬海水腐蝕前后力學(xué)性能最佳的是桉木/HDPE復(fù)合材料，最差的是楊木/HDPE復(fù)合材料。
（3）模擬海水腐蝕導(dǎo)致四種植物纖維/HDPE復(fù)合材料發(fā)生表觀褪色，桉木、楊木和稻殼/HDPE復(fù)合材料向白、黃、綠三色轉(zhuǎn)變，竹粉/HDPE復(fù)合材料向白、藍(lán)、綠三色轉(zhuǎn)變，模擬海水腐蝕后色差變化最低的是桉木/HDPE復(fù)合材料，最高的是楊木/HDPE復(fù)合材料。
