由于環境惡化和白色污染問題日益嚴重，利用天然資源材料與可降解聚合物復合開發新型復合材料已成為復合材料研究的熱點之一。近些年，塑木復合材料（WPC）的研究引起了社會廣泛的關注。相比傳統塑木復合材料，聚乳酸（PLA）塑木復合材料由于其良好的生物可降解性而有更好的應用價值。
目前，PLA主要由丙交酯開環聚合法和直接聚合法合成。直接合成的PLA如果不進行改性加工，則其力學性能不佳、熱穩定性差等缺陷將會限制其應用。為了擴大PLA的應用范圍，通常需對其進行改性，常用的改性方法包括：增韌改性、共混改性及共聚改性。在共混改性的方法中，通過加入木粉對其進行物理改性可以有效地提高PLA的力學強度。然而在直接混合后通過注塑成型得到的PLA塑木復合材料中，雖然木粉能夠均勻地分散在PLA基體中，并得到PLA大分子的有效包裹，但界面相容性較差，降低了復合材料的沖擊韌性。同時，木粉的加入限制了PLA大分子鏈的運動，降低了PLA的立構規整度，導致PLA結晶能力顯著降低。為提高PLA塑木復合材料的韌性，需要對其進行增韌改性。
隨著木粉含量的增加，PLA塑木復合材料彈性模量增加，韌性有一定程度的下降。這是由于雖然木粉能分散在PLA基體中，然而PLA屬非極性，木粉是極性物質，兩者難以有效結合，導致界面相容性差。當受到沖擊作用時，界面黏結處容易誘發應力集中，導致材料斷裂。因此，木粉在PLA中的形態和兩者的界面相容性是決定復合材料物理力學性能的關鍵因素。木粉增韌PLA的機理是木粉表面的基團與PLA發生酯交換反應。例如，纖維素中的伯羥基與PLA的端羧基反應，部分PLA分子接枝到木粉表面，木粉表面的大量PLA長支鏈與基體中的PLA相互纏結，從而實現增韌。由木粉增韌機理可以看出，填充木粉的形態結構對復合材料的韌性起到了重要作用。木粉粒徑對復合材料性能的影響十分明顯，較大粒徑的木粉有利于復合材料彎曲性能和沖擊強度的提高。復合材料彎曲性能隨木粉粒徑增大而增大。粒徑減小，可以增加木粉的比表面積，木粉與PLA相互作用的面積增大，材料斷裂時消耗更多的沖擊能量，提高塑木復合材料的韌性。
由于白色污染問題越來越嚴重，可生物降解高分子復合材料的應用將會越來越廣。PLA
塑木復合材料盡管強度較高，但韌性較差，尋找一種能夠顯著提高其韌性的方法是目前一個研究熱點。PLA塑木復合材料雖然有價格較貴、韌性較差的缺點，但是經過改性加工，其韌性能夠得到顯著提升，而且PLA具有生物可降解性，應用前景非常廣闊。隨著科學技術的不斷發展和研究工作的深入，將會出現更有效的PLA塑木復合材料增韌改性方法，并可以帶來重大的經濟和社會效益。
