近年來，我國塑木復合材料產業發展勢頭強勁，特別是表面包覆了功能性材料的共擠塑木復合材料蓬勃發展。共擠塑木復合材料，是利用共擠出技術，在普通塑木復合材料表面包覆一層或多層具有特定功能材料加工而成的一類塑木復合材料，其抗吸水性能、抗老化性能等性能遠優于非共擠塑木復合材料。由于共擠出技術是目前較先進的塑木復合材料成型加工技術，因此，國內外尚無針對共擠塑木復合材料產品的現行標準，多數產品的質量檢驗主要是參照相關非共擠塑木產品標準進行，如將共擠塑木地板歸類在飾面塑木地板類，采用GB/T24508—2020《塑木地板》進行質量檢驗與控制。
由于共擠塑木復合材料與非共擠塑木復合材料在生產工藝、產品結構等方面的差異，兩類產品的性能特點各不一樣。如非共擠塑木復合材料遇水膨脹為整體膨脹變形，無明顯的局部膨脹變形，而共擠塑木復合材料憑借其表面共擠層很好地阻擋水分從正面進入，水分通常只能由切割端面進入，進而造成長期浸水后端部膨脹變形明顯大于中間的現象。因此，采用非共擠塑木復合材料相關標準，對共擠塑木復合材料進行質量控制與檢驗，可能存在測試方法、質量要求等不適應的問題。吸水性能和尺寸穩定性是塑木復合材料的重要性能，根據目前常用的塑木復合材料檢驗標準中的檢測方法，重點對比分析了共擠和非共擠塑木復合材料的吸水性能和尺寸穩定性，旨在分析出一種適宜的共擠塑木復合材料吸水性能檢測方法，以供共擠塑木復合材料質量控制與檢驗以及相關標準的制修訂參考。
通過試驗顯示，與非共擠塑木復合材料相比，共擠塑木復合材料的吸水過程緩慢，其24h或72h吸水率、吸水尺寸變化率均小于非共擠塑木復合材料，且測試值較小，吸水尺寸變化率甚至難以測得數據，需要相對更長的浸水時間才能測得其吸水量與吸水尺寸變化值。綜合比較并結合實際產品的應用情況，EN15534-4：2014規定的浸泡28d浸水測試方法的測試結果，對產品質量控制和檢驗具有很好的參考價值。但是，這種測試方法的時間太長，建議開展浸水水溫對共擠塑木復合材料吸水性能的影響研究，通過建立高溫浸泡加速的測試方法與常溫浸泡之間的關系，探索可行的加速測試檢驗方法，縮短檢驗周期，從而更好地指導生產。來源：《聚乙烯基共擠塑木復合材料吸水性能測試方法探討》
