近年來(lái)，隨著技術(shù)的發(fā)展，第二代塑木共擠塑木，應(yīng)運(yùn)而生。它是采用行業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的擠出成型技術(shù)生產(chǎn)而成，塑木表面均勻而牢固地包覆著共擠層。采用這種新技術(shù)生產(chǎn)共擠塑木，除了保留著傳統(tǒng)塑木的防霉、防蟲(chóng)和其它物理性能優(yōu)點(diǎn)外， 還具有更強(qiáng)的耐磨、抗刮、抗污和耐候性能，更加美觀耐用。適用于高檔的戶外園林景觀工程。值得注意的是，共擠地板從外觀來(lái)看的最大區(qū)別在于，它比一般產(chǎn)品多一層塑木保護(hù)層，正是因?yàn)楸Ｗo(hù)層的存在，從而大幅提高產(chǎn)品使用壽命。
在這里給大家介紹一種高性能超高強(qiáng)度三層共擠塑木型材的新技術(shù)。
普通共擠型塑木復(fù)合材料通常由表層和芯層構(gòu)成，稱為雙層共擠型塑木復(fù)合材料。芯層一般為普通塑木材料，為塑木提供力學(xué)性能；表層一般由價(jià)格很高的塑料為原料而制備，為產(chǎn)品提供高強(qiáng)度、高耐候等性能。由于加工方法及表、芯層的基礎(chǔ)樹(shù)脂原料的極性不同，表-芯層的結(jié)合力是普通共擠塑木的關(guān)注重點(diǎn)。為了提高表-芯層的結(jié)合力，常選用同種或相容性較好的樹(shù)脂作為基礎(chǔ)脂，同時(shí)在表、芯層中添加高極性熱塑性樹(shù)脂以增加表、芯層之間的結(jié)合力，如離子聚合物、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯等。這種方法不但限制了表、芯層基礎(chǔ)樹(shù)脂的選擇范圍，更由于粘結(jié)樹(shù)脂直接加入表層中造粒擠出會(huì)使其均勻分散，而使處于界面層的粘結(jié)樹(shù)脂較少，如果大量添加粘結(jié)樹(shù)脂，雖可使粘結(jié)樹(shù)脂層的厚度增加，但會(huì)導(dǎo)致成本明顯增加。
為了克服現(xiàn)有雙層共擠型塑木材料需要在表層中添加大量的高極性熱塑性樹(shù)脂以及表、芯層材料有限選擇的缺陷，科研人員研究擬提供一種由表-中-芯三層結(jié)構(gòu)的共擠型塑木復(fù)合材料 ，是將原本添加到表層中的馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯(PE-MA)、馬來(lái)酸酐接枝 EVA、乙烯- 丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇共聚物等高極性熱塑性樹(shù)脂獨(dú)立地構(gòu)成粘結(jié)層(即中層)，以期在不增加高極性熱塑性樹(shù)脂使用量的前提下提高表-芯層間的粘結(jié)力。
與普通的雙層共擠塑木型材相比，利用高極性熱塑性樹(shù)脂作為三層共擠塑木材料的中層，可使表-芯層的剝離值由提升，石墨烯能顯著的增加型材表層的耐磨性。芯層用玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，可提高材料的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和彎曲性能；三層共擠塑木型材具有超耐磨、高強(qiáng)度、抗撕裂等優(yōu)點(diǎn)，綜合其成本、性能、環(huán)保性等因素，它將是比較符合市場(chǎng)需求的塑木產(chǎn)品。
